株式会社 浜野圧延工業

異形線・圧延製品の紹介 ~受注~納品までの流れ~ 各種鋼種・線材に対応した異形線を製作します。

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受注~納品までの流れ

STEP 1 お問い合わせ

まずは、おおまかな断面形状、寸法公差、材質などをご連絡ください。
製作可能かを判断いたします。
材質・サイズなどの詳細をご連絡いただければ、お見積りいたします。

お電話・FAXによるお問い合わせ

TEL.072-439-1980
FAX.072-439-8884
営業時間 9:00~17:00(土日祝を除く)

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STEP 2 お見積もり

お伺い致しました内容に基づいて
お見積もりを作成いたします。

STEP 2 お見積もり
STEP 3 受注

詳細(材質、サイズ、重量)を記入した
物を注文書としてお送り下さい。

STEP 4 型の製作

特殊な形状の場合は型を製作します。
型が必要かどうかは一度ご相談下さい。 

※ 試作品製作のみでも型製作費用がかかります。

STEP 5 加工 STEP 5 加工

断面形状やサイズ・硬度によって最適な加工方法を選び製作します。
複雑な断面形状の場合、数工程を擁しますが、当社は数工程を1度に加工できる2・3・4・5タンデム圧延機などでスピーディーに製作します。

主な加工方法

圧 延 タークス
(4面ロール)
ダイス引き
圧延
素線を上下のロールで圧延し、平線に加工します。
タークス(4面ロール)
角線の場合、素線を4方向から挟み引っ張って形を整えます。微妙なサイズ調整が可能で、高精度な製品に仕上がります。
ダイス引き
素線を上下のロールで圧延し、平線に加工します。
STEP 6 焼きなまし

当社では無酸化焼鈍炉(雰因気は窒素)を採用し、酸化や表面の脱炭を防ぎ球状化組織に仕上げます。後工程の曲げ加工や穴あけ加工を容易にします。

STEP 6 焼きなまし
STEP 7 切断

棒材による納品の場合は、切断機でカットします。

カット長さ 110mm ~ 3000mm

※ 材質、形状、サイズによっては、
  110mm~3000mmでもカット出来ない
  場合がありますので、事前にご相談下さい。

STEP 7 切断
STEP 8 品質検査

厚み、幅、硬度などを検査します。形状が複雑になればコントレーサー、投影機等も使用します。焼鈍した場合は表面粗さ組織検査も行います。

STEP 8 品質検査
STEP 9 包装

製品が傷つかないように
丁寧に包装します。

STEP 9 包装
STEP 10 納品

ご要望の納期に合わせ、
納品いたします。
全国発送も承っております。

STEP 10 納品

異形線バネ・スナップリング等、冷間圧延による異形線の製作に関するお問い合わせ・資料請求は

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